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數(shù)控機(jī)床行業(yè)的“車工大王”

發(fā)布日期:2017-12-26 丨 點(diǎn)擊次數(shù):511

    4月5日,位于貴陽的中國航發(fā)貴州紅林機(jī)械有限公司工裝設(shè)備事業(yè)部里機(jī)器轟鳴,陶安站在車床前一絲不茍地操作著。


  他已與數(shù)控機(jī)床相伴了30年,并以精湛高超的技能被業(yè)界稱為“車工大王”。


  每天早上7點(diǎn),陶安都會(huì)準(zhǔn)時(shí)站在車床旁,除了午休時(shí)間,都一直在車床旁操作,直到下午6點(diǎn)才離開。


  星期天、節(jié)假日,他大部分時(shí)間都“泡”在生產(chǎn)工作中,鉆研各種形狀復(fù)雜、特殊零件的加工方法,多次啃下“硬骨頭”。


  在制作純鈦夾具特急任務(wù)中,陶安針對(duì)工作實(shí)際,提出一種新的車削加工方法,將從前的加工周期從一周縮短到3天。


  幾年前,陶安先后對(duì)3種不同型號(hào)的老式車床進(jìn)行改進(jìn),使車床加工能力從只能加工直徑380毫米增加到420毫米,在他改進(jìn)的車床上,一次裝夾就可保證加工要求。


  陶安還把報(bào)廢變壓器里的專用冷卻油收集起來,在反復(fù)配比試驗(yàn)后,發(fā)明了一種專門用于加工易變形零件的冷卻油,有效地降低了零件加工變形率,提高了加工質(zhì)量。


  陶安近年研制的高硬度材料切削液,解決了軍品夾具、刀具、量具、模具因硬度高,淬火后精加工余量小、變形大而造成成批報(bào)廢的關(guān)鍵技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)了普通刀具加工高硬度材料。


  僅此一項(xiàng),就節(jié)約刀具費(fèi)用50萬元,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益200余萬元。


  獲得過全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、省勞模、省有突出貢獻(xiàn)高技能人才、行業(yè)內(nèi)首席技能專家等榮譽(yù)的陶安,總是能在數(shù)控車床都無法完成加工任務(wù)的情況下,硬是用普通車床和手中的車刀創(chuàng)造奇跡。去年,凝結(jié)陶安畢生心血的《工匠是怎樣煉成的》一書公開出版。


  “他的一雙手,比機(jī)器還精準(zhǔn)!”一提起陶安,工友們沒有不服氣的,都豎起了大拇指。


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